水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备,它与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来,水下切粒设备也可以用于聚酯,包括PBT(聚对苯二甲酸丁二酯), PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯),水下切粒机,PTT(聚对苯二甲酸丙二酯); 聚酰胺(PA6,PA66); PSF聚),包括HIPS(高冲击聚)、GPPS(通用级聚)、SAN(bing烯 腈.树脂)、ABS(bing烯腈.丁二烯一共聚物),PC(聚碳酸酯):PMMA(聚 jia基bing烯酸甲酯)等的水下切粒。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,PE水下切粒机,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒系统改造方案
水溶性聚酯切片生产过程中,切粒水需采用冷冻盐水进行换热降温,以满足工艺条件(切粒水温≤10℃)。并对离心式干燥机系统进行改造,使水溶性聚酯(熔点170℃,玻璃化温度40℃~45℃)能够在出料过程中不粘连,不降解,顺利实现工业化生产。为此,特zhi定以下方案。
切粒水换热系统 .换热面积
设计工艺条件:换热器进水32℃,流量30m3/h;出水温度10℃; 冷冻盐水进水温度为-3℃,压力1.0kgf/cm2。
冷冻盐水流量:流速按1.2米/秒选择,现有的DN150管线大流量:hMm/3.7636002.14150.014.332;2、 热平衡后温度为T,冷冻盐水密度1.17×103kg/m3,比热容3.06kcal/kg.℃
切粒机定期加油润滑油、黄油,拆开切粒机顶盖,在齿轮的地方加润滑油。搅拌机加润滑油,搅拌机的电机上面有个齿轮箱,齿轮箱上有一个加油口,每一个月检查一次,是否该加油。
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一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,PP水下切粒机,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,ABS水下切粒机,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
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